LASERPINNOITUKSEN EDUT

Kestävyyttä, taloudellisuutta ja mukavuutta

Laserpinnoittaminen on nykyaikainen pinnoitusmenetelmä, jonka avulla voidaan parantaa tuotannon häiriöttömyyttä, kustannustehokkuutta ja käytön mukavuutta.

Laserpinnoituksen periaate

Laserpinnoituksessa työkappaleen pinnalle tuodaan lisäainetta, joka sulatetaan lasersäteen avulla perusaineen pintaan.

Lasersäteen vaikutuksesta myös pieni osa perusaineen pinnasta sulaa, jolloin saavutetaan kestävä hitsauslaliitos lisäaineen ja perusaineen välille.

Laserpinnoitteella saavutetaan erinomainen tiiveys sekä alhainen perusaineen ja pinnoitteen seostuminen. Pinnoitteen ominaisuudet ovat samanlaiset pinnoitetta vastaavan umpiaineen kanssa.

Pinnoitepaksuus on tyypillisesti 0,3-3 mm. Pieni lämmöntuonti aiheuttaa perusaineeseen hyvin vähäisiä muodonmuutoksia. Laserpinnoitus soveltuu useimmille pinnoite-perusaine-yhdistelmille.

Suurimpia etuja ovat:

Kestävyys
Kustannusetu pitkällä tähtäimellä
- Vahvuus
- Kiinnipysyvyys
- Tiiveys
- Lujuus
- Korroosionkestävyys
- Kulumisenkestävyys
Ympäristömyönteisyys
- Uusiokäyttö
- Komponentin pidempi käyttöikä
- Luonnonvarojen säästö
Kustannustehokkuus
- Mahdollisuus käyttää edullisempaa perusainetta
- Jalon materiaalin määrää voidaan optimoida
- Käyttövarmuus paranee ja elinikä pitenee
- Käyttöominaisuudet paranevat
- Varaosiin sitoutunut pääoma pienenee
- Kunnossapidon tarve vähenee

Lataa PDF esitteet

» Laserpinnoitusopas suunnittelijoille
-laitteistot, menetelmä ja pinnoitteet (n.3,5 Mt)

» Artikkeli: Laserpinnoitteella lisää kilpailukykyä (429 Kt)

» Laser coating and thermal spraying - process basics and coating properties (4 Mt)